CTP Reablenisher: O herói por trás da impressão digital

Na onda de transformação digital da indústria de impressão, impulsionada pela tecnologia de computador para placa (CTP), o CTP Reablenisher, como os principais consumíveis no processo de desenvolvimento, está mudando silenciosamente a lógica subjacente da qualidade da impressão e da eficiência da produção. Da impressão de jornais à embalagem de ponta, da fabricação da placa de circuito à produção de materiais decorativos, a estabilidade e a adaptabilidade de seu desempenho determinam diretamente o sucesso ou falha da impressão digital.

Reabastecedor CTP é essencialmente um reabastecedor de desenvolvedor, que reabastece continuamente o desenvolvedor do processador da placa durante o processo de desenvolvimento para manter o equilíbrio da concentração líquida. Tomando equipamentos convencionais como Fujifilm e Heidelberg como exemplos, sua temperatura de desenvolvimento geralmente precisa ser controlada em uma faixa precisa de 25 ℃ ± 2 ℃, e a quantidade dinâmica de reabastecimento do reabastecimento afeta diretamente a velocidade de desenvolvimento e a precisão da restauração de pontos. Os dados experimentais mostram que, quando a temperatura do desenvolvimento sobe de 23 ℃ para 28 ℃, a curva de densidade do ponto terá uma hipensaridade de transição óbvia, resultando na perda de camadas na área de destaque. Essa é a conseqüência direta do reabastecimento não reabastecer o desenvolvedor a tempo, resultando na atenuação da atividade do líquido.

Na linha de produção CTP de um grande jornal, a velocidade de entrada do reabastecedor é definida com precisão como 120 ml/min, formando um equilíbrio dinâmico com o ciclo de platagem 15S-20S do processador de placas. Os técnicos monitoraram as alterações de pontos em tempo real através da faixa de medição e controle da ICLAPEL II e descobriram que, quando o valor de condutividade do desenvolvedor se desviou da faixa padrão de 43ms/cm ± 2ms/cm, 2% dos pontos seriam perdidos regularmente, enquanto 98% dos pontos seriam manchados. Esse método de controle quantitativo reduziu a taxa de defeitos de placas do jornal de 3,2% para 0,8%, economizando mais de um milhão de yuans em custos anualmente.

No campo da embalagem de ponta, a demanda personalizada por reabastecedor é particularmente proeminente. Para atender aos requisitos rigorosos do processo de estampagem quente para precisão do DOT, um reabastecedor de baixo corrosivo foi desenvolvido para aumentar a taxa de retenção de 1% de pontos ultra-finos de 92% para 99%. No campo da fabricação da placa de circuito, em resposta às necessidades de desenvolvimento da contagem de malhas alta de 2400dpi, o setor lançou um sistema de reabastecimento inteligente com ajuste dinâmico de condutividade, que pode compensar automaticamente a atividade do líquido de acordo com a temperatura em tempo real.

À medida que as regulamentações ambientais se tornam mais rigorosas, os reabastecedores com emissões baixas de COV se tornaram um foco de pesquisa e desenvolvimento. Os reabastecedores de base biológica reduzem a demanda de oxigênio químico (COD) em 40%, mantendo o desempenho do desenvolvimento. O mais digno de nota é que o sistema de reabastecimento inteligente baseado na tecnologia IoT entrou na fase de teste. O sistema pode monitorar mais de 20 parâmetros como concentração de líquido, temperatura, vazão etc. em tempo real e prever o ciclo de reposição de consumíveis através de algoritmos de IA, o que pode aumentar a eficiência geral do equipamento (OEE) em mais de 15%.