Reabastecedor CTP: A arma secreta da indústria de impressão

Na indústria de impressão de alta velocidade de hoje, a tecnologia CTP (computador para placa) tornou-se um link essencial para melhorar a eficiência e a qualidade da produção. Como parte indispensável do processo CTP, o CTP Reablenisher desempenha um papel vital no processo de fabricação de placas.

Reabastecedor CTP é um produto químico usado para reabastecer o desenvolvedor no processo de criação de placas do CTP. Sua principal função é manter a estabilidade da concentração do desenvolvedor no tanque do desenvolvedor e garantir a excelência contínua da qualidade da criação de placas. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia CTP, os requisitos de desempenho do desenvolvedor estão cada vez mais altos. Não são necessárias apenas consistência e estabilidade forte, mas também a ampla compatibilidade, que podem se adaptar a uma variedade de placas e diferentes ambientes de trabalho.

O desenvolvedor de placas da CTP Reablenisher lançado pela Kodak, como o Kodak Goldstar Plate Plate Reablenisher, é profundamente favorecido pelo mercado por sua alta concentração e alta eficiência. Esse tipo de reabastecedor pode ser reabastecido dinamicamente no processador da placa durante o processo de processamento da placa para garantir a concentração constante do desenvolvedor, maximizando assim o efeito de desenvolvimento.

Ao usar o reabastecimento CTP, a operação e a manutenção corretas são essenciais. Primeiro de tudo, o valor e a condutividade do desenvolvedor são os principais fatores que afetam a qualidade da criação de placas. Tomando a solução do desenvolvedor da placa CTP Kodak como exemplo, seu valor de pH deve ser mantido dentro da faixa de 13 ± 0,25 e a condutividade deve ser controlada a 44 ± 2ms. Quando o valor do pH estiver muito baixo, pressione o botão de reabastecimento para adicionar solução. Cada 500 ml de solução pode aumentar o valor do pH em cerca de 0,1; Quando o valor do pH é muito alto, ele precisa ser ajustado adicionando água. O monitoramento da condutividade é igualmente importante, o que reflete a concentração de íons no desenvolvedor e afeta diretamente o efeito de desenvolvimento.

Além de monitorar os parâmetros químicos, a manutenção diária do reabastecimento CTP não deve ser ignorada. Substituição regular do filtro do desenvolvedor (a cada 10 a 20 dias), limpeza completa do tanque de desenvolvedor, tanque de lavagem de água e tanque de cola e lubrificação e limpeza de cada componente são a chave para garantir a operação estável do equipamento de produção de CTP. Especialmente após um longo desligamento, como antes do feriado do festival da primavera, a solução do desenvolvedor e a cola protetora devem ser descarregadas e a máquina deve ser bem limpa com água limpa para impedir que a cola seque e entupisse a mangueira de cola.

A seleção e o uso do reabastecedor CTP também precisam considerar fatores ambientais. Com os crescentes requisitos globais de proteção ambiental, a indústria de impressão também está buscando ativamente materiais e tecnologias de criação de platagem mais ecológica. A tecnologia CTP reduziu bastante seu impacto no meio ambiente em comparação com os métodos tradicionais de produção de plataforma devido às suas características digitais e sem filmes. No entanto, a descarga e o tratamento da solução do desenvolvedor ainda é um problema que precisa de atenção. Portanto, escolher um reabastecimento CTP de baixa poluição e facilmente degradável e otimizar a reciclagem de solução de desenvolvedor se tornou maneiras importantes para a impressão de empresas alcançarem a produção verde.